宝珠砂铸造工艺是一种常用的铸造方法，通过在砂模中铸造金属来制造零件和产品。相比其他铸造工艺，宝珠砂铸造工艺具有许多优势，可以帮助降低生产成本。以下是宝珠砂铸造工艺对降低生产成本的效果：

首先，宝珠砂铸造工艺具有较低的原材料成本。宝珠砂是一种常见的铸造砂料，价格相对较低，便于获取。相比其他铸造方法使用的专用砂料，宝珠砂的原材料成本更低，能够在一定程度上降低生产成本。

其次，宝珠砂铸造工艺具有较低的设备投资成本。与其他复杂的铸造工艺相比，宝珠砂铸造工艺所需的设备相对简单，投资成本较低。生产单位可以通过较少的投资购买设备，并且不需要大规模的改造生产线，从而减少了设备投资的负担。

再次，宝珠砂铸造工艺具有较高的生产效率。由于宝珠砂具有一定的流动性和易于填充模型的特点，可以快速填充砂模，提高生产效率。相比其他铸造工艺，宝珠砂铸造工艺可以在较短的时间内生产更多的产品，从而降低了每件产品的生产成本。

此外，宝珠砂铸造工艺可以减少加工和修整的工艺。由于砂模具的制作相对简单，可以根据产品的要求直接制作出相对精确的产品形状，减少后续的加工和修整工艺。这不仅节省了时间，还减少了材料损耗和加工成本，进一步降低了生产成本。

另外，宝珠砂铸造工艺还具有较低的能源消耗。相比其他铸造工艺，宝珠砂铸造工艺所需的能源消耗相对较低。砂铸的熔化温度较低，操作温度相对较低，减少了能源消耗。这在一定程度上减少了生产成本，特别是在大规模生产时，可以节约大量的能源费用。

最后，宝珠砂铸造工艺可以降低生产中的废品率。由于宝珠砂具有一定的可塑性和流动性，可以较好地填充模具，并形成较为精确的产品形状。这减少了生产中的次品和废品数量，提高了产量和产品质量。废品率的降低能够减少材料的浪费和加工的成本，进一步降低了生产成本。

综上所述，宝珠砂铸造工艺对降低生产成本具有明显的效果。通过降低原材料成本、设备投资成本，提高生产效率，减少加工和修整工艺，降低能源消耗以及废品率的降低，可以有效地降低产品的生产成本，提高企业的竞争力。同时，宝珠砂铸造工艺还能够灵活适应不同的产品要求，具有较高的生产灵活性，能够满足不同规格和要求的产品生产，进一步提高了企业的市场开拓能力。