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覆膜砂工艺中有哪些常见的问题?

2022-08-02 17:02:57

覆膜砂工艺在铸造生产中已经有非常悠久的历史,其应用领域也较为广泛。采用覆膜砂工艺的铸件,铸件内腔表面质量高,尺寸精度高。但是,在覆膜砂的使用中也存在一些问题。  

1.控制好覆膜砂的供货质量  

保证覆膜砂的质量是做好高品质铸件的关键的一步。在选购覆膜砂时,要让商家提供商品的质量检测报告,并且在进行大规模采购之前,需要对部分覆膜砂进行选样检查,充分把好质量关。  

2.覆膜砂的强度和发气量的确定方法  

覆膜砂的强度主要受到酚醛树脂加入量的影响。酚醛树脂加入量多,强度便高,其发气量也增加,溃散性便降低。因此,在实际的生产过程中,为了保证覆膜砂的强度,减少发气量,提高溃散性,需要准确计算出酚醛树脂的加入量。要充分保证砂芯的表面质量,避免在浇注的过程中出现变形、断裂的情况,必须确保酚醛树脂的加入量能够同时满足提高溃散性,减少发气量,这需要铸造厂家在铸造过程中不断地探索。因为只有这样,使用覆膜砂工艺生产出的铸件才能具备良好的性能和品质。  

3.覆膜砂砂芯的存放期  

大多数的砂芯在存放的时候都会吸潮,特别是对于空气湿度相对较大的南方,砂芯的吸潮现象会更严重。因此必须严格按照线管规定确定砂芯的存放周期。同时,铸造厂家也要合理控制铸造厂房里的温度和湿度,通过机械化和工业化的手段保证覆膜砂砂芯的干燥。  

4.砂芯断裂变形  

在铸造时,有的铸造厂家已经选择了高品质的覆膜砂原料,但是在实际制芯的过程中,可能还会出现砂芯断裂变形的现象,这种情况的发生总会让铸造厂家非常疑惑。其实,这可能是由多种原因造成的,因此要针对不同情况具体分析。  

(1)温度和时间的把握要得当。制芯时模具的温度和留模时间,直接关系到砂芯结壳硬化厚度能否满足工艺需求。在实际的操作过程中,需要工作人员在规定的范围内根据实际情况来调整修正。  

(2)在制芯时,如果模具上粘有酚醛树脂和砂粒,操作人员必须及时清理并喷上脱模剂,否则会越堆积越多,导致在开模时把砂芯拉断或使砂芯变形。  

(3)处于热芯盒模具静模上的弹簧顶杆,由于长时间在高温下运转,可能会影响弹簧的正常弹力效果,从而造成砂芯断裂,因此要定期及时地更换弹簧。  

(4)尽管在合模时,因为定位销前端有一段斜度,模具会合紧,但是由于动模和静模不平行,在开模时动模和静模仍然会恢复到原始状态下,从而导致砂芯断裂。因此为了上述情况的发生,要及时调整模具的平行度和同轴度。  

(5)从砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂进行重新利用时,必须对砂芯进行过筛并将尚未使用过的覆膜砂按照3:7比例混合后再使用,这样才能保证砂芯的表面质量和砂芯强度。  

覆膜砂

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