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不锈钢覆膜砂铸造砂眼等缺陷原因及解决办法

2022-04-20 09:45:25

  不锈钢覆膜砂是指砂粒表面在造型前即已经覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂,不锈钢覆膜砂在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面可满足不同造型材料的技术需求,广泛应用于汽车缸体、缸盖、进气歧管,各类管件、泵体等各种复杂铸件的生产。

  在不锈钢覆膜砂铸造工艺中经常会出现砂眼、气孔、粘砂等缺陷,以下我们为您分析缺陷形成的原因及解决办法。传统化的铸造涂料仅仅是在铸造件和铸型里面起着阻挡隔离作用,实现防粘砂效果,但一般铸造涂料高温下由于强度低、粘合力差、发气量大、耐火差,非常容易造成铸造件产生砂眼、粘砂、碳渣、通气孔等瑕疵。铸造件粘砂是由于涂料并没有有效的起着阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体产生化学反应。

  1、涂料粘合力差:填砂振动时造成涂料脱落,造成铸造件粘砂。

  2、涂料膨胀系数大:与高温金属液体接触到时涂料遇热体积膨胀分离铸型引起铸造件粘砂。

  3、高温液体金属被氧化与涂料和铸型产生化学反应产生金属氧化物,对涂料和型砂都是有很强的粘结性,可以将型砂坚固粘附在铸造件表层上产生一连串的低熔点化合物(在铸造件厚壁及转角处等,低熔点物有很多,粘砂层更后),造成铸造件粘砂,有时候虽未产生粘砂,但在铸造件表层粘附上有层很难清理的涂料,及产生粘灰。

  铸造件砂眼:铸型内有落入的砂粒;涂料强度低,耐火差,禁不住高温金属液体的侵蚀,型砂被冲入铸造件。铸造件通气孔产生的因素有很多,比较常见的便是由于铸型中有着较多发气量大的成分,发气速度比较快,涂料或被砂透气性差,气体未有效的排出所致。新型铸造涂料是在传统铸造涂料根本上加以调节,不脱落,强度高,而且能有效的避免高温液体金属氧化,与铸型和高温液体金属接触到环节中不起化学反应。并且能防止硫、氮、碳等气体的产生。进而彻底解决:铸造件粗糙,铸造件粘砂,铸造件砂眼,铸造件通气孔,铸造件夹杂(渣),铸钢覆膜砂渗硫裂纹,球磨铁变异,增碳瑕疵等

不锈钢覆膜砂

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