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百色覆膜砂比重

发布时间:2022-06-12 01:46:33
百色覆膜砂比重

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覆膜砂precoatedsand。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀;2、涣散性好、铸件表面光洁度高;3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好;4、.壳型不起层、.热稳定性好、铸件表面平整、导热性好;5、高强度、耐高温、低膨胀、.脱模性好、抗粘砂性好;6、壳层均匀不脱壳、固化速度快;

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铸造砂应满足以下的要求:①较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要SiO2含量在90%以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和热稳定性;③适宜的颗粒形状和颗粒组成;④不易被液态金属润湿;⑤价廉易得。铸造砂生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料。在用粘土作为型砂粘结剂的情况下,每生产1吨合格铸件,大约需要补充1吨新砂,因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量大。铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响,是铸造砂质量的重要指标。

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V 法铸造用砂,消失模铸造用砂大部分也采用干砂造型。如采用硅砂,落砂过程中散发硅粉尘很多,劳动条件很坏,这是亟待解决的问题。用宝珠砂代替硅砂,可大幅度减少散发的粉尘,而且粉尘中所含的硅质粉尘很少,对改善劳动条件和保护环境意义重大。除此以外,还有以下好处:1)、宝珠砂的耐火度高于硅砂,而且造型时填充的紧实度高,因而,可使铸件的表面质量提高,生产中的废品率降低;2)、球形的宝珠砂流动性很好,对于形状复杂的铸件,内夹角、深凹处、平孔等难以填充的部位,都易于填紧。因而,可显著减少这些部位的包砂缺陷,大幅度减少清理和精整的工作量;3)、每吨铸件耗用的型砂量可减少90%,排放的废弃物也相应地减少;4)、消失模铸造采用树脂粘结砂造型时,树脂的用量可减少1/3。

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铸钢覆膜砂是一种具有优异高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂产品,铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高温性强、 发气量低、流动性好等特点,是一种广泛应用于阀壳、 缓冲器接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件的造型材料。铸钢覆膜砂在生产过程中钢液的浇注温度较高,所以原砂对耐火度的要求也很高,通常原砂的SiO含量需要大于98%,选用耐火度高达1900-2000℃的特种人造砂,不仅粒形好,有效防止化学粘砂,而且角形系数小、粒度适中,可以使砂粒更接近圆形,在相同树脂加入量的情况下树脂膜更厚,有利于砂芯强度的提高。

百色覆膜砂比重

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目前中国商品化覆膜砂的主要品种如下:(1)普通类覆膜砂、由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成,不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。(2)高强度低发气类覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量也明显降低,适用于生产复杂精密铸铁件。(3)高温类覆膜砂在高温下具有强度高、耐热时间长的特性,适用于生产汽车发动机缸体、缸盖、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。(4)易溃散类覆膜砂具有较好的强度,同时具有优异的低温溃散性能,适用于生产有色金属铸件。(5)其它特殊要求覆膜砂为适应不同产品的需要,开发出了系列特种覆膜砂如:离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。同时2004年新近推出的快速固化覆膜砂在具有各项性能的基础上可以将固化速度提高30-70%,有效提高生产效率,并节约能源。

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钢砂(Steel Shot)俗称铸钢砂(Cast Steel Grit)钢砂磨料(Steel Abrasives)、棱角砂是铸铁砂和铁砂的升级替代产品,也称为抛丸磨料、抛丸机磨料、抛丸材料、抛丸除锈磨料、喷抛材料、喷丸磨料、喷砂磨料、喷砂耗材、喷砂机磨料、喷丸除锈磨料、喷丸材料、喷砂材料、除锈磨料、钢板预处理磨料、钢材预处理磨料,是理想抛丸清理、喷丸强化金属磨料等。铸钢砂是用于抛丸机、抛丸设备、抛丸清理机、抛丸机械、喷抛丸、喷丸机、喷丸设备、喷砂机、喷砂设备,钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产线中磨料。