津南消失模砂厂家

[熔融陶瓷砂的特点]1.致密的球状粒形：粒形为球状，表面光滑且表面积小，流动性及填充性极好。因此在获得良好的砂型强度和高透气性的同时与其它型砂相比能够大量减少粘结剂使用量。同时还具有极好的溃散性。2. 热膨胀率低：热膨胀率低于其它铸造用砂。所以生产铸件的尺寸精度高，裂纹及缺陷少，铸件成品率高。3. 耐破碎性好：熔融陶瓷砂的体积致密，强度高，重复再生使用也很少破碎，大幅提高型砂再生回用率，减少了废砂排放量，利于环境保护。4. 耐火度高：主要成分是三氧化二铝，PH值呈中性，属铝硅系耐火材料，耐火性能很好，能满足各种金属及合金铸造要求。5. 堆积密度小：堆积密度小于铬铁矿砂、锆英砂，从而降低使用高质量型砂的成本。

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消失模铸造用砂的性能指标是根据铸造要求提出的，这些性能指标也用来评价原砂的质量。伴随着铸造工艺的多元化，精密成型和无余量成型的生产要求或目标，铸造对铸造砂性能指标的控制愈来愈严苛。消失模铸造用砂，首选的是形状。一定要圆形砂粒，因为圆形砂粒，横向送砂性能好，比如宝珠砂。圆形砂粒紧实时砂沉量非常小，珠宝砂每米沉约30mm，人造石英砂可达80mm。所以使用多角砂时，铸件折角处易长瘤子。其次，粒度均匀:粒度均匀的型砂透气性好，沉降系数也低。粒度不均的砂，紧实下降量也大，然后再考虑耐火度等其它因素。

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铸钢覆膜砂在相变处理时石英砂矿物的主要成分是石英，其次是长石、少量的云母及铁的氧化物。由于长石和云母的硬度和熔点都较低，而石英的硬度较高且受热时膨胀较大，所以在铸钢覆膜砂的生产过程中需要对石英砂进行相变处理，降低原砂的膨胀量并减少长石和云母含量，提高原砂耐火度，并且经过相变处理的石英砂表面洁净酸耗值低，有效减少树脂和固化剂的用量。铸钢覆膜砂的生产实质是将粘结剂均匀包覆在原砂表面的技术过程，为更好实现粘结剂与原砂粘合，所以原砂的活化处理成为重点工作，当前在覆膜砂行业中通过偶联剂的添加是较为传统和普遍的使用方法，但这种覆膜砂具有很大脆性不能满足较高标准的生产需求，而经过龙口绿砂经贸有限公司在科研与实践中在生产前和生产中进行了分别选用的针对性活化剂处理后，成品的铸钢覆膜砂强度提高了25%左右，杜绝了脆性增加。

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铸造砂应满足以下的要求：①较高的纯度和洁净度，以硅砂为例，铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上，较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上；②高的耐火度和热稳定性;③适宜的颗粒形状和颗粒组成;④不易被液态金属润湿；⑤价廉易得。铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响，是铸造砂质量的重要指标。铸造砂的形状一般分3种。①圆形砂:颗粒为球形或接近于球形，表面光洁，没有突出的棱角。②多角形砂:颗粒成多角形，且多为钝角。③尖角形砂：颗粒成尖角形，且锐角较多。铸造砂的颗粒形状一般以角形系数（砂粒实际比表面积/球形砂粒理论比表面积之比）来表示。