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云阳覆膜砂批发

发布时间:2023-03-28 01:40:11
云阳覆膜砂批发

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覆膜砂常规的固化剂是乌洛托品,其加入量是树脂的5%-20%。为满足一些特殊要求(如防脱壳、快聚速等),一些企业开发出了特种固化剂。润滑剂的作用是防止结块,并提高覆膜砂的流动性及脱模性.主要有硬脂酸钙、硬脂酸铣铵等。润滑剂应尽量选用熔点高的产品,以防止覆膜砂在使用过程中产生脱壳现象。添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能.目前广泛使用的添加剂主要有耐高温添加剂、易溃散添加剂、增强增韧添加剂、防粘砂添加剂和湿态添加剂等。许多覆膜砂厂都有独特的添加剂配方,添加剂的性能对特种覆膜砂的生产具有重要作用,是目前覆膜砂市场的核心竞争力之一。

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[熔融陶瓷砂的特点]1.致密的球状粒形:粒形为球状,表面光滑且表面积小,流动性及填充性极好。因此在获得良好的砂型强度和高透气性的同时与其它型砂相比能够大量减少粘结剂使用量。同时还具有极好的溃散性。2. 热膨胀率低:热膨胀率低于其它铸造用砂。所以生产铸件的尺寸精度高,裂纹及缺陷少,铸件成品率高。3. 耐破碎性好:熔融陶瓷砂的体积致密,强度高,重复再生使用也很少破碎,大幅提高型砂再生回用率,减少了废砂排放量,利于环境保护。4. 耐火度高:主要成分是三氧化二铝,PH值呈中性,属铝硅系耐火材料,耐火性能很好,能满足各种金属及合金铸造要求。5. 堆积密度小:堆积密度小于铬铁矿砂、锆英砂,从而降低使用高质量型砂的成本。

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宝珠覆膜砂:1.生产周期短,所需人工少。宝珠砂壳型工艺生产周期一般在2-3天,不到10个人就可以在一周之内完成过去精密铸造30多人一个月的生产任务。2.耐火度低。硅砂耐火度一般只有1520-1750℃,而宝珠砂耐火度1800℃以上,可以有效避免粘砂等缺陷。3.树脂加入量低。宝珠砂想得到硅砂同样的砂型强度只需要硅砂一般的树脂加入量,那么砂型的发气量自然就降低很多,铸件气孔类缺陷的概率就大大降低,同时也节省部分的成本。4.回收成本低。宝珠砂可以回用15-20次,有效减少固态垃圾的产生。5.受热不破碎,有效的避免尘肺的产生。6.尺寸精度和表面精度高。宝珠砂为球型砂,铸件表面质量较硅砂的覆膜砂有明显提高。宝珠砂膨胀系数低,铸件的尺寸得到了保证。用宝珠砂壳型工艺可以达到硅溶胶工艺精密铸造的表面质量和尺寸精度。

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覆膜用宝珠砂的特点 :覆膜砂铸造在铸造领域已有相当长的历史,宝珠砂铸件的产量也相当大;但采用覆膜砂铸造生产精密铸钢件时面临很多难题:粘砂(结疤)、冷隔、气孔。宝珠砂适用范围:覆膜砂既可制作铸型又可制作砂芯,覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可与其它砂型(芯)配合使用;不仅可以用于金属型重力铸造或低压铸造,也可以用于铁型覆砂铸造,还可以用于热法离心铸造;不仅可以用于铸铁、非铁合金铸件的生产,还可以用于铸钢件的生产。

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消失模铸造用砂 铸钢涂料 铸造涂料据有良好的悬浮性和触变性,可采用涂、刷涂、喷涂、淋涂等工艺,抗激热开裂性好,发气低,铸件容易清理,表面光洁,使用安全方便存放性好。消失模铸钢涂料采用优质原料配制而成。该涂料与白模浸润性好,涂挂性能好,强度高。适量添加球形耐火骨料,增加了涂料的透气性。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工时间。